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以下是:辽宁铁岭橡胶止水带生产厂家桥梁隧道用的图文介绍
橡胶止水带必需采取可靠的固定措施，绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
介绍一下橡胶止水带的连接要点有哪些?
1、粘接前，首先用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵内腔，以防此处漏水。
2、止水带连接采用特种粘结胶粘接，搭接长度不小于30cm。橡胶止水带接头必须粘接良好，严禁不加处理的"搭接"。
3、设置止水带接头时，应尽量避开容易形成积水基础底。
4、在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能接触，樶大程度减少空隙，然后用傳用夹具将搭接部位夹紧，30分钟后拆下夹具。
我们可以按按用户要求生产各种形状、尺寸的橡胶止水带，另外还可为不同工程、不同部位的需要备有十字型、丁字型、斜度型和内外转角型产品，可适用于任何设计要求。橡胶止水带在运输时，应要避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放，勿加重压。存放场所樶好保持-10～+30，相对湿度40%～80%。在止水带安装施工中，在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中，如果混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头，由于橡胶的撕裂强度比拉伸强低3～5倍，因此一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免被刺破，影响止水带的防水效果。
众拓养护(铁岭市分公司)自成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合，为客户提供【橡胶坝修补】，使企业在激烈的市场竞争中始终坚持竞争力，实现企业快速、稳定地发展。
中埋钢边橡胶止水带施工时需要注意的：
①中埋钢边止水带埋设位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝重合。
②中埋钢边止水带应固定在挡头模板上，先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护, 固定时只能在中埋钢边止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏中埋钢边止水带本体部分；固定中埋钢边止水带时,应防止中埋钢边止水带偏移，以mian单侧缩短, 影响止水效果。
③中埋钢边止水带定位时，应使其在界面部位保持平展 ,不得使橡胶中埋钢边止水带翻滚、扭结 ,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。
中埋钢边止水带施工完毕后需要检查的内容：
① 检查中埋钢边止水带安装的横向位置,用钢卷尺量测内模到中埋钢边止水带的距离，与设计位置相比 ,偏差不应超过5cm。
②检查中埋钢边止水带安装的纵向位置，通常中埋钢边止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查 ,要求中埋钢边止水带偏离中心不能超过3cm。
③用角尺检查中埋钢边止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低中埋钢边止水带的有效长度。
橡胶止水带以国产天然橡胶一与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等，根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。该止水材料具有良好的弹性，耐磨性，耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强，防水性能好，温度使用范围为-45℃～+60℃。当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。平板型橡胶止水带安装时注意如下：1、在止水带的施工单位在进行绑扎钢筋和支模时，使止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶膨胀止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；傳用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。3、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是絶对不允许的。
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